撕碎机刀片的加工步骤：
1、首先撕碎机刀片材料选择
不同种类的撕碎机，其选择的撕碎机刀片材料也是有所不同，
2.撕碎机刀片下料锻造根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行 下料，不仅精度准撕碎机刀片，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
3、撕碎机刀片的回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高， 回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
4、撕碎机刀片初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，双轴撕碎机刀片厂家，要尽量保持毛坯料的平整，以兔加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。
5、撕碎机刀片热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主撕碎机刀片要目的是---撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后快速冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的。
6.撕碎机刀片平面磨
对已经处理过的撕碎机刀片进行平面磨，平面磨主要是去除表面杂质，平面磨的过程中尽量放0.3mm的余量，可以减少精魔的工作量。平面磨是在磨床上进行处理，应保障表面磨光才可以进行线切割。
7、撕碎机刀片线切割
线切割过程中走丝不要太快，应保障与平面垂直，内孔进行线切割时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备的安装。
以上是中洲机床制造公司小编为大家介绍的撕碎机刀片的加工步骤
废旧轮胎撕碎机刀片；
随着科技的发展时代的进步，人们的生活水平也有所提高，现如今私家车数量在不断快速增长，当然也就直接导致废旧轮胎数量的暴增，让越来越多的废品回收行业都开始开展了废旧轮胎收购的业务；众所周知轮胎的话就是一种可循环利用的材料，很多回收加工厂通过使用轮胎撕碎机刀对相关废旧轮胎进行处理就能达到再利用的目的。实施了以废为宝的再利用的方法。
那么对于废旧轮胎蕞适合使用什么材料的撕碎机刀片呢？
往往废旧的汽车轮胎除了主要橡胶材料外，济南双轴撕碎机刀片，在轮胎内部的话也存有钢丝因此就会对刀片的材料具有较高的要求，要求使用的撕碎机刀也需要能够切断一些钢丝材料；也正是如此现在能够供该行业客户选择的材料有cr12mov；尤其是cr12mov的话就是一种热作模具钢，由于这种材料是经过了洛氏硬度真空热处理，所以得话就具有韧性好的特点，在使用中切割钢丝的话肯定不会出现崩口。
以上是中洲机床制造公司小编为大家介绍的废旧轮胎使用什么材料的撕碎机刀片
如何修正大型撕碎机刀片磨损问题呢？
现如今，随着时代的发展，垃圾的增多也随之而来，双轴撕碎机刀片，撕碎机的产生是让垃圾以废为宝。撕碎机刀片是撕碎机重要组合零件，其直接性影响了它的使用。撕碎机刀片的也直接性影响了撕碎机的使用寿命。
大型撕碎机刀具的磨损主要是体现在刀爪上，所以蕞简单的修正办法即是使用抛光机对撕碎机刀片的刃口内侧进行抛磨，双轴撕碎机刀片厂，直到刀片刃口尖利停止，在抛磨的过程中，咱们要注意对刀爪进行弧线抛磨，并且必定要和撕碎机刀片平面笔直，这么做才确？保对撕碎机刀体的损耗到达蕞小。
多抓刃的大型撕碎机刀具无法用磨床对其进行修磨，如果只对于撕碎机刀具的刀片平面磨修会形成各刀片之间空隙过大，其成果即是撕碎出来的物料粒度变大，达不到用户的粒度请求。所以大家只要按照上述方法做就好了呢，如果可以修尽量不要换，这样可以延长了刀具的使用时间，节约成本。
以上是中洲机床制造公司小编为大家简单介绍下如何修正大型撕碎机刀片磨损问题
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